幸运时时彩

新闻资讯
您所在的位置:首页 > 新闻信息 > 详细内容

超高压试验设备在机械制造工艺中的要素

文章来源:/news/176.html 发表时间:2019-07-30
超高压试验设备在机械制造工艺中包括:整体冲压锻造式、锻焊式、厚板卷焊式、厚板瓦片式、拔制式(引伸式)、铸造式以及电渣连续铸造式等。
在在制造加工这种设备中有其共同特性是应用铸、电渣铸、锻、挤压等工艺,以及直接用厚钢板弯卷,构成超高压设备壁厚和取得必要的长度,可制成整个简体(整体锻造、电渣重熔和电渣连续铸),或制成若干长2~4m的简体毛坯,经必要的机加工和处置后,用深环焊缝将各筒节与筒节、筒节和端部不锈钢法兰及底盖焊接起来而成超高压设备圆轴。
1.锻造简单

(1)整体锻造的制造办法是首先将钢坯穿出中心孔(钻孔或热冲孔),加热后再在孔内穿一芯轴,然后在万吨冲压机上锻成所需尺寸的产品件、然后停止筒体机械加工和热处置。这种超高压设备;由于钢锭中校陷局部被切除,余下局部经锻压后组织严密,强度较高。但这种构造需求大型的冶炼、锻造、机械加工、起重、热处置设备,消费周期长.金属耗费量大。由于受锻压、起重、机械加工等重型机械的限制,这种构造仅用于直径不大、压力较高的超高压设备。

超高压试验设备

(2)锻焊式在制造超高压设备(冶炼、镀造、机械加工、起重、热处置等)才能遭到限制的状况下,能够将上述的锻造简体分红若干筒节来锻造,然后用深环焊缝将筒节衔接起来,并经过热处置来消弭焊接剩余应力和改善焊接部位的金相组织。这种办法常用于制造热壁加氢反响器和煤液化反响器,如1991年我国制形成功的筒节锻焊构造热壁加氢裂化反响器,其内径43.2m、壁厚210mm、长34.4m、重量为560t。
这种机械整体铸造的型式消费效率高,这也是目前国内的一种超高压设备制造工艺。这种型式的超高压设备能够在铸造过程中能够进步产品的材质硬度和质量;只需选择适合的材质和正确的加工工艺和有效的热处置,就会有良好的质量保证。
以上是超高压试验设备制造商为大家整理的相关内容,想要了解更多内容,欢迎访问网站:
相关标签:
上一条:山东省校验设备的阀门检验标准与质量要求
下一条:气密性试验设备是安全生产中的一个重要环节
【相关新闻】
相关产品
友情链接:大赢家彩票官网  全民彩票平台  大赢家彩票官网  大赢家彩票官网  好彩头彩票平台  好彩头彩票网  大赢家彩票网  

免责声明: 本站资料及图片来源互联网文章,本网不承担任何由内容信息所引起的争议和法律责任。所有作品版权归原创作者所有,与本站立场无关,如用户分享不慎侵犯了您的权益,请联系我们告知,我们将做删除处理!